鋼絲繩結(jié)構(gòu)規(guī)格與設(shè)計要點
鋼絲繩的設(shè)計包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、力學(xué)性能設(shè)計、摩擦性能設(shè)計和防腐蝕設(shè)計等。結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是鋼絲繩的配絲計算及確定捻制參數(shù);力學(xué)性能設(shè)計則為了保證整繩破斷拉力符合要求,摩擦性能設(shè)計和防腐蝕設(shè)計則是為了保證鋼絲繩耐磨損能力以及防腐蝕能力,以抵抗使用環(huán)境給鋼絲繩帶來的破壞,確保鋼絲繩使用壽命符合用戶要求。下面小編為大家介紹鋼絲繩的設(shè)計要點。 鋼絲繩設(shè)計以保證其使用性能并盡可能延長使用壽命為首要目的,通過技術(shù)措施抑制并推遲微動疲勞或腐蝕疲勞的發(fā)生。 設(shè)計鋼絲繩以圓形橫斷面充滿、鋼絲表面磨損速率Z低、微裂紋萌生與擴展速率Z慢、腐蝕速率Z低、柔韌性適中、同心層保留一定間隙及生產(chǎn)效率Z高等為基本原則。在設(shè)計鋼絲繩結(jié)構(gòu)時,以圓形橫斷面鋼絲充滿為基本原則,盡量提高鋼絲繩的密度系數(shù),以保證鋼絲繩能夠承受盡可能大的拉力,使鋼絲繩力學(xué)性能充分發(fā)揮。 為達到鋼絲表面磨損速率Z低的目的,可以采取的具體措施包括選用與使用環(huán)境適宜的潤滑脂、能夠?qū)︿摻z表面給予保護的涂層材料、相互接觸鋼絲之間硬度的匹配等,其中涂層技術(shù)是防止鋼絲發(fā)生微動磨損的Z重要技術(shù)手段,涂層材料應(yīng)該與鋼絲基體結(jié)合牢固,耐磨損抗腐蝕,涂層只需要比較薄的厚度就能達到理想的保護效果,不能因為使用了涂層材料而降低鋼絲繩整繩破斷拉力。涂層材料必須能夠跟隨鋼絲一起發(fā)生一定程度的彎曲變形,并且在反復(fù)彎曲變形過程中不能從鋼絲基體脫落。 涂層化是鋼絲繩制造技術(shù)的發(fā)展方向,涂層鋼絲繩是光面鋼絲繩的升級換代產(chǎn)品。就目前鋼絲繩制造業(yè)的實際狀況而言,錳系磷化涂層鋼絲繩是同結(jié)構(gòu)鋼絲繩中耐疲勞性能Z好的,它的疲勞壽命遠遠超越光面鋼絲繩,涂層鋼絲繩是光面鋼絲繩的升級換代產(chǎn)品。點線復(fù)合結(jié)構(gòu),不僅適用于股繩結(jié)構(gòu),也適用于鋼絲繩結(jié)構(gòu),鋼絲繩捻制設(shè)備根據(jù)需要將向大型化與復(fù)合化方向發(fā)展。