目前，最為普遍的調(diào)繩作業(yè)是采用手拉葫蘆等輔助工具來完成。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是

投入成本低，但使用時(shí)存在著安全系數(shù)低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)。目前市面

上最大的手拉葫蘆為20t且需要定做，且一個(gè)20t的倒鏈需要至少6個(gè)人同時(shí)進(jìn)行操作

才能完成起吊作業(yè)，且由于多個(gè)倒鏈同時(shí)起吊提升容器時(shí)不可避免的會(huì)出現(xiàn)載荷不均的

情況。因此，這種方法起吊的載荷量?jī)H限于60t以下的提升載荷，不能用于重載深井工

況。而對(duì)深表層資源的開發(fā)的趨勢(shì)使得學(xué)者們對(duì)專業(yè)調(diào)繩裝置的研究越來越多。

早期人們采用的調(diào)繩裝置是液壓調(diào)繩器02]。如圖1-6所示。其核心部件為液壓缸，缸體與提升容器連接，缸桿與提升鋼絲繩連接，通過對(duì)無桿腔注入高壓油實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)提升鋼絲繩的目的。該調(diào)繩器既可以調(diào)節(jié)提升鋼絲繩長(zhǎng)度也可以均衡其張力，但由于其行程

小的原因，人們通常僅用于調(diào)節(jié)張力平衡。羅戎[0]設(shè)計(jì)了一套立井摩擦輪式提升機(jī)用液壓調(diào)繩裝置，如圖1-7所示。該裝置通過在井架梁布置多根液壓缸來起吊提升容器，代替了以往人拉倒鏈作業(yè)存在起吊力不夠、勞動(dòng)強(qiáng)度大、起品時(shí)間長(zhǎng)等問題。

有有

圖1-6液壓調(diào)繩器圖1-7液壓調(diào)繩裝置

Fig.1-6 Hydraulic adjusting-rope facility Fig.1-7 Hydraulic adjusting-rope device近幾年人們有對(duì)調(diào)繩裝置進(jìn)行了改進(jìn)。李瑤10]設(shè)計(jì)了一種摩擦式提升機(jī)鋼絲繩調(diào)

繩裝置。該裝置是在提升容器頂部制作了一套鎖繩結(jié)構(gòu)件，在一根角鋼平衡件上布置有四塊相同厚度的鎖繩鋼板，鎖繩鋼板用四個(gè)螺栓固定在角鋼平衡件上；每塊鎖繩鋼板上設(shè)有兩排孔，并配備一個(gè)鎖繩抱箍；鎖繩抱箍上設(shè)有兩個(gè)孔，通過螺栓卡緊在鎖繩鋼板

兩排孔的任一一對(duì)孔上，從而鎖緊調(diào)好位置的提升機(jī)鋼絲繩。鄧文樸05]研發(fā)了一種立

井多繩摩擦提升調(diào)繩裝置。該裝置通常左右兩套一起使用，包括限位架、底座、上下卡組、液壓缸。上下卡組及液壓缸協(xié)調(diào)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)調(diào)繩，限位架對(duì)液壓缸起導(dǎo)向作用。李志江06-107l研發(fā)了一套立井摩擦提升調(diào)繩裝置，如圖1-8所示。整套裝置分為兩套調(diào)繩組，每套調(diào)繩組均可通過旋轉(zhuǎn)底座使提升鋼絲繩進(jìn)入上、下卡繩器，進(jìn)入后封閉進(jìn)口；上卡繩器鎖緊提升鋼絲繩時(shí)下卡繩器松繩；上卡繩器松繩下降時(shí)，下卡繩器夾緊提升鋼絲繩，如此交替動(dòng)作實(shí)現(xiàn)調(diào)繩。太原市博世通機(jī)電液工程有限公司設(shè)計(jì)了一套多繩摩擦提升機(jī)液壓快速調(diào)繩裝置[0&109），如圖1-9所示。裝置由底座、上下卡繩器、同步液壓缸、空載移動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓泵站及電控系統(tǒng)等組成。裝置的工作原理類似于汽車起重機(jī)，空載移動(dòng)機(jī)構(gòu)的車輪組驅(qū)動(dòng)調(diào)繩機(jī)構(gòu)快速進(jìn)入提升鋼絲繩，到位后千斤頂承載，同步液壓缸推動(dòng)上卡繩器實(shí)現(xiàn)提升鋼絲繩，下卡繩器在上卡繩器松繩重新返回時(shí)鎖繩，上下卡繩器的交叉互鎖及同步液壓缸的伸縮協(xié)調(diào)動(dòng)作完成對(duì)提升鋼絲繩連續(xù)調(diào)節(jié)。