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提高鍍鋅鋼絲繩疲勞壽命的措施你知道嗎?

文章出處:未知責(zé)任編輯:人氣: -發(fā)表時間:2021-02-17【

   鍍鋅鋼絲繩在使用過程中出現(xiàn)的斷裂等失效形式,不僅給用戶帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟損失,還會造成重大的人員傷亡事故。從實際應(yīng)用看,提高鍍鋅鋼絲繩繩疲勞壽命的措施有以下幾種,接下來就鍍鋅鋼絲繩廠家給大家講講吧。

   1、原料及半成品

   1要求鋼絲表面不能有明顯的劃痕、折疊、飛邊和微裂紋等缺陷。

   2)線材及鋼絲表面的脫碳層是強度極為薄弱的部位,一般要求其厚度不得大于直徑的1.5%。

   3)要求原料(高速線材)在完成熱軋控冷后,金相組織以索氏體為主(體積分數(shù)85%),其余必須是珠光體。

   4)為保證鍍鋅鋼絲繩繩的耐腐蝕性能,制繩鋼絲最常用的保護方式時鍍鋅,常采用的方式時電鍍。

   2、拉拔工藝

   1)制定鋼絲拉拔工藝時,必須認真選擇半成品鋼絲的尺寸公差及橢圓度。

   2)合理選擇道次壓縮率,滿足生產(chǎn)效率前提下,采用多道次小壓縮率工藝。

   3)保證充分冷卻和潤滑,以防表面刮傷及拉拔中溫度升溫太高造成塑性下降。

   4)鍍鋅鋼絲繩繩股中不同層的鋼絲強度及化學(xué)成分搭配有一定要求。外層鋼絲的碳含量應(yīng)比內(nèi)層鋼絲稍低一些,以使其具有較好的韌性,錳含量可稍高一些,以增大耐磨性而不易脆斷。

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   3、設(shè)計控制

   1)控制股內(nèi)各跟鋼絲、繩內(nèi)各股的放線張力使殘余應(yīng)力合理分布。

   2)盡量減小或控制鋼絲和繩股在捻制設(shè)備中行走時的摩擦,從而控制張力并保證其表面質(zhì)量。

   3)正確設(shè)計、加工和合理使用預(yù)變形器,否則,會影響各絲間的接觸壓力,從而引起應(yīng)力平衡變化,還會造成絲或股表面的擦傷,增加表面缺陷。

   4)預(yù)張拉。當(dāng)預(yù)張力為破斷拉力的40%-50%時,對提高其疲勞壽命最好,作用時間在2h以上可獲得最佳效果。

   5)后處理。捻制完成后,對鍍鋅鋼絲繩繩進行鍛打或壓實,可提高其疲勞壽命。

   4、正確使用

   1)注意配套鍍鋅鋼絲繩繩使用的滑輪的材料、硬度、輪槽形狀尺寸及加工精度。

   2)保持良好、正確潤滑。

   3)在合理的溫度范圍內(nèi)使用。

   4)注意環(huán)境、介質(zhì)的影響。


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