在石油鉆井中使用鋼絲繩索具
正確的制作工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。大規(guī)格鋼絲繩索具的制作工藝分為澆鑄錨具的制作工藝和大規(guī)格鋼絲繩的澆鑄工藝2部分。澆鑄錨具屬于機(jī)加工件,為此能相關(guān)的鋼絲繩的澆鑄工藝值得關(guān)注。
2、索具用大規(guī)格鋼絲繩的更換使用時(shí)出現(xiàn)以下任何一種情況應(yīng)更換鋼絲繩。
(1)發(fā)生了彎折、銹蝕或引起鋼絲繩扭曲的任何其他形式的損壞。
(2)在1個(gè)捻距內(nèi)鋼絲繩中有6條或更多條斷絲。
(3)在1個(gè)捻距內(nèi)鋼絲繩的一股中有3條或更多條斷絲。
(4)輕型塔架的大規(guī)格鋼絲繩不允許有任何鋼絲斷絲。
(5)開(kāi)式澆鑄錨具有變形、腐蝕、斷裂、彎曲、磨損或不當(dāng)使用。
(6)觀察有扭結(jié)、銹蝕、切口、機(jī)械損傷跡象等。
正確的制作工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。大規(guī)格鋼絲繩索具的制作工藝分為澆鑄錨具的制作工藝和大規(guī)格鋼絲繩的澆鑄工藝2部分。澆鑄錨具屬于機(jī)加工件,為此能相關(guān)的鋼絲繩的澆鑄工藝值得關(guān)注。
大規(guī)格鋼絲繩的澆鑄方法分2種:熔融金屬套接和樹(shù)脂熔鑄套接。通常采用熔融金屬套接,澆鑄料為鋅銅合金。熔融金屬套接工藝流程:備料、入廠檢驗(yàn)→預(yù)拉伸→捆扎→下料→穿套筒→散頭→清洗→定位→預(yù)熱→密封→澆鑄→冷卻→防銹處理→檢驗(yàn)、試驗(yàn)。
另外,起升用大規(guī)格鋼絲繩索具還要在使用中加以注意:
1、大規(guī)格鋼絲繩的維護(hù)
(1)影響索具壽命的3個(gè)主要因素是磨損、腐蝕和損傷。磨損與大規(guī)格鋼絲繩使用次數(shù)有關(guān),腐蝕與時(shí)間和環(huán)境有關(guān)。
(2)大規(guī)格鋼絲繩應(yīng)維持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
(3)使用大規(guī)格鋼絲繩索具前應(yīng)檢查是否有斷絲、壓壞、過(guò)度腐蝕等現(xiàn)象。
(4)大規(guī)格鋼絲繩涂油脂后用防水布包好,盤(pán)成卷放置在干燥處,避免擠壓、打扭、彎折;避免接觸酸、堿、鹽或泥漿等具有腐蝕性的物質(zhì);定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑。
<span font-size:14px;white-space:normal;background-color:#ffffff;"="" style="box-sizing: border-box; font-family: 微軟雅黑; font-size: 14px; color: rgb(51, 51, 51);"> (6)觀察有扭結(jié)、銹蝕、切口、機(jī)械損傷跡象等。
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